2024年版　わかりやすい　アロー・ダイヤグラム法｜PERT図の作成　【イラスト図解】

アロー・ダイヤグラム法の作り方について下記の点をポイントに図解入れで解説しています。

• アロー・ダイヤグラム法とは
• アロー・ダイヤグラム法の活用例
• アロー・ダイヤグラム法の作成
• アロー・ダイヤグラムと矢印図、PERT図の違い

モノづくりの参考になれば幸いです。(*^_^*)

2024年版　　分かり易い　アロー・ダイヤグラム法の作成　【音声解説付き】

QC検定3級の「品質管理の手法 新QC七つ道具「アロー・ダイヤグラム法」の動画紹介。

 

 

3分で分かる‼アロー・ダイヤグラム法とは？　概要解説

アロー・ダイヤグラム法は、プロジェクトの全体像を把握し、スケジュール管理を行うために用いられる手法です。特に、複数の作業が複雑に絡み合っている場合に、その関係性を視覚的に表現し、プロジェクトの進捗状況を管理するのに役立ちます。

アロー・ダイヤグラムの特徴

矢印で作業を表す: 各作業を矢印で表し、その間の関係性を線で結びます。
作業間の関係性を明確にする: 各作業の開始と終了の関係を明確にし、どの作業が他の作業の前提条件となるのかが一目で分かります。
クリティカルパスを特定: プロジェクトの完了までに最も時間がかかる一連の作業を「クリティカルパス」と呼びます。クリティカルパスを特定することで、プロジェクトの遅延要因を把握し、対策を講じることができます。
進捗管理に役立つ: 各作業の進捗状況をグラフ化したり、マイルストーンを設定することで、プロジェクト全体の進捗状況を把握し、必要な調整を行うことができます。

アロー・ダイヤグラムの活用例

製品開発: 新製品の開発プロセスにおける各工程のスケジュール管理
建設工事: 建物の建設工程における各作業のスケジュール管理
イベント企画: イベント開催までの準備作業のスケジュール管理
システム開発: システム開発における各フェーズのスケジュール管理

アロー・ダイヤグラムを作成するメリット

プロジェクト全体像の把握: プロジェクトの全体像を把握し、各作業の関連性を理解することができます。
スケジュール管理の効率化: スケジュール管理を効率化し遅延のリスクを低減することができます。
問題点の早期発見: 問題点を早期に発見し、対策を講じることができます。
意思決定の支援: プロジェクトに関する意思決定を支援することができます。

アロー・ダイヤグラムの作り方

作業の洗い出し: プロジェクトに必要な全ての作業を洗い出します。
作業間の関係性の整理: 各作業間の関係性を整理し、どの作業が他の作業の前提条件となるのかを明確にします。
アロー・ダイヤグラムの作成: 洗い出した作業と関係性を基にアロー・ダイヤグラムを作成します。
クリティカルパスの特定: 作成したアロー・ダイヤグラムから、クリティカルパスを特定します。

 

 

アロー・ダイヤグラム法とは

新製品開発計画を矢線図を用いて改善策を見つける為の手法。

次の事象を開始するための前段階に事象がふたつある場合には、そのふたつの事象が完了しない限り次の事象を完了することができない。そのため、事象の流れの中で各事象間の関係や影響が明確になる。複雑な工程や細かい時間配分を図式化できるため、大規模なプロジェクトで作業の進行状況を的確に把握するために役立つ。

日程短縮するためには、日程的に余裕日程が0になっている作業の経路：すなわち重要なクリティカルパス（Critical Path）を見つけ、これを短縮化できるよう対策をするとともに重点的に管理することが必要です。

引用：QM用語辞典　　日本規格協会

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アロー・ダイヤグラム法とは、問題を解決する方策を実行する日程計画を立てるのに、アロー・ダイヤグラムを用いる手法です、矢線図、ＰＥＲＴ図とも呼ばれます。

「アローダイアグラム」（矢線図）はパート　ＰＥＲＴ（Program Evaluation and Review Technique)で使われる日程計画ためのネットワーク図で、複数な作業が複雑に込み入っている場合に用いられます。

「パート」（PERT)は1957年アメリカで新しい計画と管理の手法として開発され、ポラリスミサイルの開発に使用され、開発期間を２年短縮しました、日程計画を表すのに、矢線を用いるので、「アローダイアグラム」と呼んでいます。

 

各作業の最速日程と最遅日程を見積もり、最速日程と最遅日程が同じとなる経路をクリティカル・パス（ critical path ）といい、これを重点管理することによって日程の遅れを解消する手法で、各作業の進度管理にも活用できます。

英語：Arrow diagram method　　　　　　中国語：箭头图

作業工程図をアローダイアグラムに変換

簡単にアローダイアグラムを説明すれば作業工程図を丸と矢印と数字で表現した図に変換し、見える化し所要時間の短縮、作業の並列化、作業の分担化等の改善で工期を大幅に短縮する為の方法です。

 

アロー・ダイヤグラムの目的

アローダイアグラム法の目的は、最適な日程計画をたてて、スケジュールを管理することができます。

利点としては仕事全体の作業と繋がりを把握することができ、仕事の着手前に、工程上の日程上の問題点を把握することができます。

又、どの作業が日程上遅らせてはいけないのかを把握することができます、これを「クリティカルパス」と呼んでいます。
物事を進める上で重要なポイント、　隘路 （あいろ）＝ボトルネックです。

アロー・ダイヤグラムと矢印図、PERT図の違い

「PERT」と呼ばれるプロジェクトを管理する場合にアローダイアグラムを使ったスケジュール管理がPERT図と呼ばれます。

矢線図はアロー・ダイヤグラムの日本語訳です。

 

アロー・ダイヤグラムとガントチャートとの違い

アローダイアグラムとガントチャートは、両方ともプロジェクト内の作業を管理するための図表ですが、管理する情報や作業管理の粒度に差があります。

アローダイアグラムではプロジェクト内の各作業の実行順序を管理しますが、ガントチャートでは各作業間の実施順序や優先作業などは明示的に管理しない点が異なります。

また、ガントチャートでは各工程内の作業内容を明細化して管理しますが、アローダイアグラムは作業の開始から終了までの各工程が直線で繋がるフローチャートとなり、作業の明細化は行いません。

アローダイアグラムは構造が単純になる分、各作業の順序等の情報を視覚的に管理可能な点がメリットとなります。

	PERT図	ガントチャート
表現図式	フローチャート	バーチャート
対象範囲	小規模のプロジェクト向き	大規模のプロジェクト
内容	プロジェクトの各タスクの流れ、完了時間、クリティカルパス	プロジェクトのタスク、各タスクの開始〜終了時間、進捗状況
特徴	タスク間の関係性が一目でわかる。	況がひと目でプロジェクトの進捗状わかる。

 

関連記事：ガントチャート

アロー・ダイヤグラム法　作成の基本

アローダイアグラム法のルール

1)アローダイアグラムでは、丸同士の間に書ける矢印は1本です、2本以上は書けません。

２）並行して行われる作業経路の間で前後関係をつける場合は、ダミーを使います,ループを入れてはいけません,不必要なダミーは使ってはいけません。

３）アローダイアグラムの記号

 

 

工程の把握

課題を達成するために必要な作業を摘出し、所要時間・先行作業・後続作業をカードに記入します。

 

アロー・ダイヤグラムの作成

作業の順序に力ードを配置します。このとき、重複するカードは除去し、不足分は補充します。配置が決まったら、結合部を○で結びます。また、並行作業は実線で結ぶとともに、制約条件であるダミーは破線で結びます。

 

 

 

最速日程、最遅日程の計算

最初の結合点のマス目の上側に「○」を記入し、順次作業の順番に作業時間を加算して、各結合点のマス目の上側に記入します。並行作業やダミーがあるときは数値の大きいほうを記入します。なお、ダミーの作業時間は「○」です。
最終作業の完了時間を基準にして、作業の後ろのほうから順次作業時間を差し引いて、結合点のマス目の下側に記入します。当然、最初の結合点の最遅日程はＯ」となります。

工程の短縮

取速日程と最遅日程が同じになっている経路がクリティカ・パスです。　クリティカル・パスを管理することによって、遅延することなく作業が完了することになります。

 

アロー・ダイヤグラム法　作成　ステップ

　事例によるアロー・ダイヤグラム法　作成

目的と対象範囲

アロー・ダイヤグラムを作成する目的を決めます。目的とは、｢工程の管理｣｢工程の短縮検討｣｢工程の問題点抽出｣などです。

目的が決まれば、目的に対して対象となる工程の範囲を設定します。作成する範囲は、自部門だけでなく、その仕事がスタートしてから完了までとし、必要に応じて前工程や後工程も対象範囲に入れます。

ここでは、毎月開催する技術検討会議の準備を行うことを目的に、アロー・ダイヤグラムを作成することにしました。対象範囲は、開催する事務局が作業を始める時点から会議の開催までと設定しています。

 

作業列挙

計画を進めていくために必要な作業を列挙します。
記入する作業は、作業名と所要日数(時間)を明確にします。そのとき、作業の進行に対して､制約条件｢○○作業ができなければこの作業はかかれない｣といった直列性のある作業と、｢この作業は○○作業と並行にできる｣といった並行作業を明確にします。

作業名はできるだけ細分化し、具体的に表示します。
作業名を書き出すとき、作業手順書や業務フロー図を参考にしますが、実際に行っている作業を書き出すことがポイントです。そのため、関係者に直接聞いたり、作業の実態を調査します。これらの作業名を書き出すときに同時に所要曰数(時問)も記録していきます。

ここでは、会議の準備に向けて、６つの段階で各作業と所要日数を書き出しています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

作業の順序関係

各作業の位置を決めます。位置が決まれば、結合点や矢線、ダミーを書き入れて作業名を記入します。結合点には、結合点番号を記入します。結合点番号は１からはじまる正の整数を用い、作業が進むにつれて大きな番号を記入していきます。

作業ごとに所要日数(時間)を見積り、作業名の下に記入します。所要日数(時間)は、次の事項に留意して見積ります。
①作業の所要日数(時間)は、いずれも正味の所要日数(時間)を見積ります。

②｢待ち時間｣を忘れずに組み込みます。
③所要日数(時間)にばらつきがある場合には、平均値を記入します。

作業の所要日数(時間)の場合、正味所要日数(時間)を見積つていますので、スケジュールとして管理していくときには、土・日曜日や祭日などを考慮します。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

結合点番号付与

矢線を引いたら、もう一度作業間の前後関係を確認します。新たに、ダミーが必要な部分が見つかったり、作業の抜け落ちがあった場合、アロー・ダイヤグラムを修正します。矢線の記入は、できる限りシンプルにします。そのポイントは、次のとおりです。

①１組の結合点は１つの作業・実施事項を表す。
２つの結合点間に２つ以上の作業がある場合、“ダミー”を挿入します。ダミーとは、仕事を行わない経路です。

②ループをつくらない
アロー・ダイヤグラムはフローチャートと異なり、作業・実施事項を目的達成のために時系列従属関係で前進させます。

③不必要なダミーを使わない
不必要なダミーがあると、結合点日程の計算まちがいの原因にもなります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

結合点日程計算

最早結合点日程

最早結合点日程とは、その結合点から始まる作業が開始できるもっとも早い日程で、着手可能日ともいえます(下図の上段の日程)。

結合点①の○日よりスタートし、順次、所要日数(時問)を加算していきます。
注意すべき点は、２つ以上の矢線が入り込む結合点⑥です。計算上③→⑥の３５日と⑤→⑥の３０日がありますが、最大値をとって３５日とします。

最遅結合点日程

最遅結合点日程とは、その結合点で終わる作業が遅くとも終了していなければならない日程で､完了義務日程ともいえます(下図の下段の日程)。

結合点⑦の５５日よりスタートし、順次、所要日数(時間)を減算していきます。
注意すべき点は、２つ以上の矢線が出ている結合点②です。計算上③→②の１０日と④→②の１５日がありますが、最小値をとって１０日とします。

クリティカル・パス　明記

手順５で計算した最早結合点日程と最遅結合点日程が同じ作業を結んだ矢線がクリティカル・パスです。クリティカル・パスは始点から終点までの最長日数の経路で、余裕のない作業をつないだ経路です。

このクリティカル・パス上の作業が遅れると、全工程の完成日に影響を及ぼすことになります。特に管理しなければならない重要なポイントになります。
ここでは、｢概要決定｣→｢会場探し｣→｢案内作成｣→｢開催案内｣→｢資料コピー｣→｢開催準備｣の作業がクリティカル・パスになります。
クリティカル・パスは大線で表示したり赤色を付けたりして目立つようにします。

 

日程の短縮

アロー・ダイヤグラムで日程の短縮を検討することができます。
１１日後に開催される会議を問題なく準備できるよう、アロー・ダイヤグラムで工程を管理していました。ところが、会議の開催が３日早くなったことから、工程の短縮を検討することになりました。

まずは、クリティカル・パスに着目します。３日かかる会場探しをインターネットを使い２日間で探すことにしました。さらに、｢会場探し｣｢案内作成｣｢出席者抽出｣の各作業をメンバーが手分けして並行作業で行うこととし、｢開催案内｣を仕事に余裕のある隣の係にお願いすることにしました。

その結果をアロー･ダイヤグラムに表してみると、３日短縮できることがわかりました。

アロー･ダイヤグラム　改善後

 

まとめ

アロー・ダイヤグラム法は、プロジェクトの成功に不可欠なツールです。この手法を活用することで、プロジェクトの計画段階から実行段階まで、効率的にプロジェクトを進めることができます。

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#PERT図  #CPM法   #スケジュール管理   #プロジェクトマネジメント

 

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